铸件边缘老出冷隔，废品率快到6个点了，钱烧得心疼

冷隔这东西靠单纯提温能缓解但治标不治本，特别是棱角、薄壁交接这种位置流速跟不上就容易先结一层膜。你浇注温度1320-1350看着不低但灰铁到这个壁厚其实更关键的是浇注速度和液面上升的平稳性，内浇口截面积建议直接放大20%-30%，再把横浇道到内浇口的过渡做顺，别让铁水在那里打漩。另外你那模温220-260波动20度就太大了，温差超过15度冷隔率会明显上，最好上模温机分组控温，把棱角薄壁那块单独拉到280-300稳定住，单这一项改完冷隔废品率从6个点压到2个点以内真不算夸张，成本加一套模温机一年就回本了。

我一直不太理解为啥一提冷隔就只知道加温和调浇口，原材料这块没人管吗？铁水氧化严重、渣子多，液膜提前形成一样出冷隔。你们炉前孕育和除渣工艺走没走正？如果是回炉料比例太高或者铁水包太久没用新料，那光在外面调浇注系统没用，先把铁水纯净度搞上去再说。

想问下你棱角薄壁那块是不是经常设计成直角过渡了？圆角倒R多少？

成本这事真别光盯着加模温机和改浇口的硬件投入，你现在废品率6个点，每压下来1个点一年省的钱比买设备多。我们厂之前冷隔废品5.5个点的时候老板也是各种舍不得投，后来被数据打脸才舍得改，改完一年光废品成本就省了40多万，你算算你那6个点一年烧多少钱再决定投不投。