压铸件变质怎么处理？昨天试模一批全是冷隔

A380薄壁件不加变质剂本来就容易出问题，硅相粗大，流动性差，冷隔拉裂都来了。我们做3C结构件壁厚1.5-2.5mm的，不加变质剂根本没法看。加钠盐变质剂（2/3 NaF + 1/3 NaCl混合），用量大概是铝液重量的1%-1.5%，加完扒渣静置10-15分钟再用，变质有效时间也就30-40分钟，超过时间还得重新加。浇温630℃偏低了，薄壁件建议提到660-680℃。另外你那快压射3.5m/s其实还不够，A380薄件建议4-4.5m/s。

等5分钟就浇？铝液精炼完表面的氧化皮和渣你以为五分钟就自己跑干净了？精炼完至少静置15-20分钟让渣充分上浮，变质处理完也一样，急着浇液面脏得很，浇口发黑大概率就是夹渣带进去了。温度计校准过没有？热电偶多久没换了？实际温度可能比显示的低20-30度。

说加变质剂的都是老黄历了，现在A380本身就有钠变质，做薄壁件更多是工艺问题。冷隔先看模具温度，薄件模温至少要180-220℃，新模具没预热够直接打就是这毛病。涂料喷太厚也会冷隔。还有就是看看分浇道和内浇口截面积够不够，薄件流阻大，内浇口太薄铝液还没充满就凝固了。