6063压铸件气孔多，铝液温度和模具温度怎么配合？

6063含硅量高，流动性其实不错，气孔多大概率不是温度问题。壁厚多少？如果壁厚超过3mm，浇注温度可以适当再提高一些到690-710℃，但更关键的是检查一下模具排气是不是没做好。薄壁件气孔一般集中在浇口远端和模具死角，你把模具拆开看看分型面和顶杆孔，排气槽深度保证0.03-0.05mm，间距10-15mm一个。另外真空压铸能压到40-60mbar的真空度，气孔基本能控制住，普通压铸再怎么调温度都难根除。

先确认一下你用的是不是6063 A还是普通6063，A料气密性好一些。还有原料本身有没有问题，回炉料比例别超过30%，杂质多了气体含量就高。熔炼温度别超过730℃，精炼后静置15分钟再浇。你报的温度范围其实没问题，问题应该在别的地方。

40%报废率太夸张了，你确定是气孔不是缩孔？6063缩孔倾向比气孔更明显，看一下断口形貌，气孔是圆孔，缩孔是树枝晶状的。缩孔的话要调保压时间和增压压力，光调温度没用。