压铸产品粘模脱不下来咋整，模具也烧了

粘模一般先查几个地方：模具表面温度分布有没有温差大的点，局部过冷过热都容易粘；脱模剂浓度和喷涂间隔也看看，稀释比例不对或者喷太薄都不行。模具表面有没有烧结层，新模和旧模处理方法不一样。模具烧了的话，轻的可以拿金相砂纸打磨抛光重新做表面，重的只能补焊再加工。冷室机打6063这种铝合金，出模角度、抛光方向、脱模剂配方这三个是重点排查项，参数倒是其次。模具温度220°C属于偏低，正常应该控制在250-280°C区间，具体看模具大小和壁厚。

先看你浇注温度多少，铝合金液温度低了粘度大流动性差，凝固过程粘模风险高。还有脱模剂型号对不对，铝合金和锌合金用的脱模剂配方差很多，别混用。

220度打6063？温度太低了，铝液凝固快，脱模阻力大肯定粘。把模具温度往上提，至少250起步，再把脱模剂换成石墨基的试试，水基的在铝件上效果一般。

你这脱模剂喷完多久再合模？间隔太短脱模剂还没成膜就合了，等于没喷。