h250铸件硬度怎么测的啊，HB还是HRC？
刚进车间第三天，老让让我去检测一批h250牌号的铸件硬度，看着材质单子上写着抗拉强度250MPa，这个h250就是按抗拉强度命名的吧？那硬度大概对应多少？我看金相室那边有布氏的也有洛氏的，这两种方法测出来差多少啊？同一块试样先打布氏再打洛氏数据对得上吗？
还有个事不太懂，我们这批是砂型铸造的，壁厚有的地方20mm有的地方30多mm，取样位置有啥讲究没？直接在加工好的试棒上测行不行？
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h250是按抗拉强度下限250MPa划的牌号，一般正火或退火状态下HB大概在170~220之间，看碳当量和壁厚波动比较常见。你厂里铸件要是要求正火态交货，硬度指标会直接写进图样的，比如HB170~230这种区间。先把图样和技术协议翻一下，别瞎猜范围。
布氏和洛氏不是简单换算关系，灰铁或者铁素体为主的铸件打布氏更稳，数据离散小；洛氏B标尺（F~B那种）也能用，但受试样表面光洁度影响大。同一块试样先HB再HRB，数值上会接近但不会完全重合，建议只选一种方法作为仲裁基准，检验报告里写清楚。另外壁厚差大的时候，薄壁部位冷得快硬度会偏高，建议在图纸指定区域取样，比如距表面一定深度、避开冒口和浇口位置。直接拿试棒测硬度是允许的，前提是试棒和铸件同炉热处理，而且试棒表面粗糙度要达标，不然打出来的数据偏低。
HB和HRC不是一个量级的东西，别混着说。HRC一般用在淬火态或者硬度比较高的场合，h250这种珠光体+铁素体为主的牌号直接打HRC读数偏低误差大，标准里也不会用HRC来标h250的硬度区间。你厂里要是让用HRC测h250，那是方法用错了，找技术负责人确认一下。
我们厂做过类似牌号的铸件，HB基本落在180~210这一段，薄壁取样能到220，厚壁取样有时掉到160左右，热处理正火温度差个十来度波动就出来了。取样位置按GB/T 9439或者你产品对应的国标走，铸件本体取样和附铸试棒取样是两个体系，结果不通用，报告上要注明是哪种。
试棒加工余量够不够？你这问题里没提加工余量，要是试棒直径太小布氏压头打不进去，硬塞着打数据也是废的。HB10/3000的压头要求试样厚度和最小间距都有规定，先把试样规格报一下。