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我们厂主要做的是Cr15Mo3这种高铬铸铁衬板,之前一直用稀土硅铁做变质处理,但最近发现一次稀土硅铁变质处理后,冲击韧性还是上不去,废品率高,老板让我换个变质剂方案。我现在想试一下含V、Ti的复合变质剂,想问下各位有经验的老师傅,含V、Ti的复合变质剂一般加多少比例比较合适?加入时间是在出铁前还是出铁后?有没有必要配合其它处理工艺?
含V、Ti的复合变质剂一般加0.3%-0.5%就行,加入时间要严格控制在出铁前,加入后搅拌均匀,再进行浇注。我们厂之前试过加0.6%,结果出现了反效果,碳化物反而粗化了,所以别加太多。稀土硅铁可以搭配使用,但比例要控制好,否则会相互抵消。
Cr15Mo3加稀土硅铁效果不好是正常的,这种材质本身碳化物就粗大,光靠稀土变质不够。建议试下钒钛复合变质剂,加入量0.2%-0.4%,先做小批量试验。我们这边用FeV50和FeTi30按1:1配,加0.3%,冲击韧性从8J/cm²提到15J/cm²了。
你成分怎么配的?Cr15Mo3碳含量多少?如果碳高的话,变质剂效果会打折扣。另外熔炼温度多少?变质处理对温度很敏感,温度低了加变质剂等于没加。
直接加钒钛生铁不是更省钱?我们这用钒钛生铁替代部分废钢,出铁前冲入,效果也差不多。复合变质剂成本高,除非做高端件,普通衬板用钒钛生铁就够了。