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我刚分到熔化工段没多久,跟着师傅学调铝液,前天浇了一批ADC12的件,X光探伤一打全是气孔,密密麻麻那种,砂型工艺,浇注温度大概在700度左右。师傅说可能是精炼除气没除干净,让我把精炼温度再往上调,但我调上去之后气孔反而更多了,搞不懂啥情况。这玩意儿到底跟温度关系大不大?除气剂用量一般按多少加合适?
气孔这事真不全是精炼的问题,你光盯温度没用。除气剂加多少跟铝液重量直接挂钩,一般是0.1%到0.2%之间,你算过你们一炉料多重没?还有你那700度浇温,砂型件的话偏高了点,控制在680到690之间,凝固慢一点气体跑得出来。再一个,砂型透气性查一下,型砂水分高了气体排不出去,照样全窝在里头。把这几样都捋一遍再下结论。
先问你个事儿,你那气孔是皮下气孔还是表面敞开的孔?皮下的话八成是型砂水分超标或者砂芯没烘干,跟精炼没半毛钱关系。表面那种集中的大气孔才往熔炼上找。别一上来就调精炼,先把砂子烘干试一批再说。
别老想着加精炼剂猛除气,那玩意儿加多了渣子也多,氧化膜裹进去照样出气孔。我们厂里干ADC12的时候,熔炼温度不超过730度,浇温680±10,铝液表面撒干燥的覆盖剂不让它裸露吸氢,比你瞎调温度管用多了。透气绳一定要在砂型里埋好,不然砂子再干气体也跑不掉。