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压铸件砂眼废品快到3个点了，老板催得紧，有没有实在点的招
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2026/05/16 12:42
铝合金压铸的，做的壳体类小件，气压机干的，模具温度、水温、压射参数我天天盯。最近一个月砂眼废品率从1.5%飙到快3%，外观检就能挑出来一堆，气密测试更惨。模具是400吨的，料筒每次打完清，合金用的是ADC12，回炉料比例压在三成以内。
现在每多一个点就多一万多的废，老板天天站机台后头盯。我已经查了冷隔、氧化夹渣、模具排气、喷涂量这些，喷涂从脱模剂换成脱模蜡试了三天没明显变化。各位同行有没有碰到类似的，砂眼到底是从哪冒出来的？
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阿超#1
砂眼3个点先别瞎调，我上次碰到类似的，加了0.05%的细化剂AlTiB丝打进去，第二天降到1.8%。ADC12回炉料压到三成没问题，但你得查下回炉料是不是带油污、氧化皮没清干净。我这边每炉浇之前让熔化工过一遍捞渣勺，渣子一多砂眼就跟着来。
2026/05/16 13:11
gjh1975#3
别光盯着熔炼端，料筒温度拉高20度试试，我这边720度干到730度之后砂眼少了一大半。还有压射慢压射的速度你调没调过？快压射提到3.5m/s看看，慢压射速度别低于0.3否则卷气。
2026/05/18 03:07
周彬#4
你这喷涂从脱模剂换蜡我就不理解，蜡喷多了反而烧不干净，模具表面一层碳一样的东西，越堆越爱砂眼。换回脱模剂，浓度稀释到1:150，每模喷0.5秒封一下试试，3个点的砂眼八成是模具表面太脏了。
2026/06/06 23:02