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我这边主要做铝合金压铸件,模具正常一套也就撑七八万模次,最近有一套模具才跑了三万来模,型腔边缘就开裂了,粘模也厉害,换了好几批脱模剂都不顶用。热裂纹、龟裂、粘模、塌陷这些我都听过,但到底哪些算最常见的失效形式?怎么提前判断?
热疲劳龟裂最常见,一般在5万到8万模次左右就会冒出来,集中在浇口套和型芯薄壁位置。你这3万就裂,要么是模具钢选低了(8401这种不够用),要么是冷却水路没跟上,型腔表面温度波动太大。建议先查一下模具表面温度记录,高频次温差超过150℃基本就废了。还有一种可能是铝液含铁量太低,粘模会加剧龟裂,铁含量控制在0.9%-1.1%比较稳。
脱模剂换再多不解决根本问题,你把模具拆下来看看冷却水管路是不是有半堵的情况,水流量不够型腔温度才会飙上去。
失效形式大致归几类:热疲劳开裂、熔损冲蚀、粘模拉伤、塑性变形塌陷、断裂。型腔表面发白、有网状细纹就是热疲劳前兆;浇口位置冲蚀沟槽是熔损;铝料粘住撕下来拉出沟槽是粘模。你那个情况大概率是热裂加粘模叠加。