铸件上有那种没焊合的缝，冷隔是不是就这意思？怎么防？

冷隔主要就是浇温偏低或者浇速太慢，金属液到型腔里温度掉到液相线附近了，前后两股液流汇合时已经没法彻底熔合，就留下一道缝，表面看是条裂纹状的纹路，往往还夹着氧化皮。

几个常规操作你记一下：浇温一般要比合金液相线高50~80℃，灰铁的话小件不低于1280~1300℃，薄壁件还得再往上提；浇注时间按壁厚算大概0.5~0.8秒每毫米，别慢过这个节奏；浇道截面积要够，横浇道和内浇口别太细，否则液流一进腔就降温。模具/砂型这边，如果用的是冷铁或者金属型，局部激冷太强也容易在对应位置出冷隔，这种就要调整冷铁位置或者预热一下。

还有一种容易忽略的是液流断断续续，浇注中间断流再补浇，前后温度差一拉开在接茬处就是冷隔，所以操作上要一气呵成别停。

你这描述的纹路不一定是冷隔，裂纹和冷隔长得像但原因完全两码事。裂纹一般会有尖角、深浅不均、有时候贯穿到内部，冷隔是浅的、表面凹下去的沟槽，里面有氧化膜。

如果能拍张图发上来更好判断。

我厂里做的就是灰铁小件，之前冷隔一堆，后来把浇温从1290提到1330，内浇口从Φ12加到Φ16，立竿见影，冷隔基本就没了。当然也要看你件多大、壁多厚，别光抄数字。