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最近在搞一批耐磨铸铁件,低压铸造,壁厚差挺大,最厚的地方有40多,最薄的才8。浇出来薄壁那边老是冷隔,试了几回把浇口位置挪了、也提了浇注温度,冷隔还是断断续续冒头。
听人提过在模具上放冷隔板(激冷块)能缓解,但我没具体干过,想问下各位,冷隔板到底放模具的哪个位置才起作用?是直接对着薄壁浇口前端,还是放在厚壁转薄壁的过渡区?放多大、多厚有讲究没?
冷隔板一般就钉在薄壁充填末端,或者薄厚过渡那个台阶正对面,作用是把前端那点钢水先冻住,逼着后面来的金属液从另一路走、补过去,避开冷隔。我的经验是厚度取该处壁厚的0.6到0.8倍,宽度盖住薄壁流道就行,别整太大,太大了局部过冷照样出缩凹。耐磨铸铁碳硅含量高,流动性本来就比球铁差点,单靠冷隔板不保险,浇注温度至少提到1380以上、充型压力0.04MPa保个3-5秒,这俩配合冷隔板才好使。
你那冷隔到底是真冷隔还是看着像冷隔?40和8这种壁厚差,低压浇要是排气没跟上,薄壁末端先黑掉再被补上来,纹路跟冷隔几乎一样。我们厂碰到一回以为是冷隔,加了冷隔板反而把那块憋出缩孔,最后查下来是分型面没设排气槽,加了0.3mm的排气缝就好了。你先确认下表面那层皮是不是真的没熔合,拿手砂轮磨一下断面看看。
不赞成在低压铸造上单靠冷隔板。低压本身就是靠压力补缩、靠缓慢充型减少飞溅,冷隔板一上,等于人为制造局部冷点,厚壁那边补缩通道被截断,后期加工露出来的就是缩松缩孔。我们做碾磨辊套那会儿壁厚差也大,最后方案是改成阶梯浇口+薄壁处局部加溢流槽,冷隔板一片都没用。
你那模具预热多少度?耐磨铸铁低压模具不预热到250以上,薄壁头一接触模具就结壳了,跟冷隔板不冷隔板没关系,先把模温拉起来再谈别的。