铸钢到底咋做出来的？有阵子没碰了想捋一下流程
好久没碰铸钢件了，上个月接了个单，Q345B的法兰，毛坯单件大概80公斤。想自己脑子里把流程过一遍，别到时候现场手忙脚乱。电炉熔炼那套大概还记得，造型这块我以前多是干木模和树脂砂，但铸钢收缩大、容易出缩孔粘砂，心里没底。
想问问各位老师傅，铸钢件从配砂造型到浇注清理，整套活儿到底该咋安排？特别是中碳钢法兰这种，关键控制点在哪？
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流程说复杂也复杂说简单也简单，关键就那几步。配砂你用树脂砂的话，呋喃树脂加固化剂，原砂先烘干到水分低于0.2%，不然铸钢容易出气孔。砂铁比控制在3.5到4左右，型芯刷醇基锆英粉涂料两遍，点火烘干温度到350度以上保温2小时。
熔炼这块Q345B碳不高，但要注意Mn含量，原材料配废钢加生铁加少量硅铁锰铁，出钢前温度控制在1620到1640度，浇注温度1520到1550度，太高了铸件晶粒粗大，低了又浇不满。冒口要比铸铁件大不少，Q345B体积收缩率大约5到6%，法兰这种壁厚均匀的至少放顶冒口加明冒口，直径取热节圆1.3到1.5倍。
浇完别急着打箱，至少冷却8小时以上再开箱，不然铸件内部应力大。80公斤法兰正常一炉出4到5件，电炉熔炼时间大概2小时一炉，从配砂到清理完差不多一天出一轮活。手艺活慢慢来就行。
铸钢缩孔粘砂不是光靠冒口和涂料就能解决的，你砂型紧实度不够的话啥都白搭。造型的时候春砂要均匀，型砂硬度测一下，85以上才能用，背砂硬度低点没事但面砂必须够硬。还有浇注系统别小气，Q345B法兰80公斤，内浇口截面积至少算到6到8平方厘米，不然钢水降温快，还没充满就凝固了。
你这单80公斤的件，用树脂砂是不是有点奢侈？小批量的话水玻璃砂也行啊，CO2硬化工艺简单成本低，铸钢件也能干。只是旧砂回用率低点，但省事。熔炼炉是多大的？如果是3吨电炉的话出80公斤的件反而麻烦，包底损耗太大。
