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厂里最近接了一批耐磨件的活,材质定的是耐磨铸铁,但之前我们一直做的是普通灰铁和球铁,熔模这块耐磨件没怎么碰过。想请教下各位,熔模铸造耐磨铸铁的成分一般咋配?Cr、Mo这些要不要加?加多少合适?碳当量控制在多少比较稳?
件不大,壁厚大概在15-30mm之间,主要工况是磨粒磨损+一点冲击。麻烦懂行的师傅给说说成分范围,或者有成熟的牌号直接告诉我,我对照着调。
熔模做耐磨铸铁,我们这边用的是Cr15Mo3这个体系,含碳量3.0-3.6%,硅控制在0.8-1.2%,锰0.6-1.0%,铬14-16%,钼2.5-3.5%。你的工况是磨粒磨损加冲击,铬钼这个量差不多够用。碳当量建议控制在4.0-4.3之间,太高了容易出石墨粗大,太低了流动性差,熔模件容易浇不满。淬火可以做空淬+低温回火,硬度能到HRC58-62。
你这工况光加CrMo不一定够,要看冲击有多大。冲击大的话铬别加那么高,13-14%就行,钼可以提到3%以上,再加0.5-1.0%的铜,能改善韧性。我们做过类似的件,Cr太高直接崩边。
熔模铸做高铬铸铁有个坑说一下,浇注温度不能低,1550-1580℃以上,不然表面容易出冷隔和皱皮。脱壳时间也要控制好,模壳温度降到300℃以下再脱,太早脱件容易裂。