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最近在搞一批缸体,球化处理这块老是心里没底。我们一直用的是FeSiMg8Ce这个牌号,球化剂加1.2%左右,孕育用75硅铁跟着一块加的。出来的铸件本体基本能到FGN40上下,但偶尔有几炉金相里有不规则团状石墨,看着不爽利。
想问问各位,球化处理那一下除了球化剂、孕育剂、还有啥必须的?扒渣剂、覆盖剂算不算?蠕化剂是另算的吧?还有喂丝法跟冲入法成分配比上有啥不一样?麻烦给指点指点。
球化处理这事儿说简单也简单说复杂也复杂。FeSiMg8Ce这个牌号算中规中矩的,加1.2%对于普通缸体壁厚15-30mm这个区间是够了。你说的偶尔出现不规则团状石墨,主要问题不一定是球化剂本身,扒渣扒不干净、球化温度偏低(最好控制在1450-1500℃之间)才是元凶。还有孕育这块,75硅铁粒度一定要控好,1-3mm的块度比较稳,加多了石墨形态反而变粗,得不偿失。
球化剂里Mg含量控制在5.5-6.5%就行,加1.2%是FeSiMg8名义上的量,实际上得看你的吸收率。出铁温度和球化剂质量是两大命门,温度低于1420℃那Mg烧损能让你哭瞎。覆盖剂、聚渣剂属于辅助,但用不用差别挺大,尤其是小炉子不覆盖的话渣子根本浮不干净。
缸体铸件你那1.2%配比偏低了,薄壁位置容易出现渗碳体。我们厂做6D系列缸盖,球化剂加到1.5%,稀土镁硅铁牌号用的更高一点。另外问一下你包底堤坝咋处理的?