铝铸件皮下气孔怎么治，试了几种办法都不太行

皮下气孔八成是水汽问题，金属模本身没事，但脱模剂里水分大就完蛋。试试把水性脱模剂换成粉状的，或者石墨基的，喷完用气枪吹干再合模。我们之前做电机壳也这样，改完之后废品率从25%直接掉到5%以下。另外精炼温度别超过730度，超过那个温度吸氢反而更厉害，0.6%的精炼剂加静置10分钟够用了。

坩埚炉熔炼本身吸氢就比双室炉厉害不少，氮气精炼的管子插多深？最好插到坩埚底部2/3的位置，气泡细一点效果才好。还有你那个0.8%是不是按重量算的，6063里镁含量本来就低，精炼剂加太多反而容易夹渣。

你那个皮下气孔是加工以后才暴露的？浇注温度多少报一下，模具预热多少度？另外合金牌号确定没拿错？6063和6061的含气量要求完全不一样，6063本身含镁低，氧化膜问题更敏感。

说句不中听的，金属模本来就不适合做6063厚壁件，凝固速度太快，氢气跑不出来。电机壳那些薄壁件还行，泵体壁厚多少？超过15mm就该考虑砂模或者低压铸造了，别在金属模这一棵树上吊死。