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压铸件表面老是夹渣,变质处理咋整才靠谱?

18722491644
18722491644
2026/05/15 08:13

刚下车间没多长时间,模具那边的活儿看得懂个大概,但熔炼这块还差得远。最近跟着师傅看炉子打料,发现一个事——我们出的压铸件表面老是有那种小颗粒、黑点,师傅说这就是夹渣,让我想想变质处理的办法。我翻了点资料,越看越糊涂,有的说要加变质剂,有的说控温度就行,还有的说跟精炼除气有关系。到底这几种说法哪个才是关键?我们现在用的是6063的料,炉温大概720度左右浇,渣子确实打不干净。

想问问各位,夹渣这事到底从哪下手?变质处理到底咋做才有效?有没有具体的操作流程和参数能给参考下?

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全部回复 (4)

5472913089
5472913089#1

6063的话变质处理不是加那种镁硅变质剂,那是铸造铝合金的事。你说的夹渣大概率是精炼没打干净。Mg含量到0.45%左右,用六氯乙烷精炼,0.3%-0.5%的加入量,搅拌完静置8-10分钟再撇渣,浇注前再补一次清渣。温度720不算高,但关键是精炼完到浇注这段时间别超过30分钟,不然氧化渣又会翻上来。

2026/05/15 22:39
生意兴隆
生意兴隆#2

你们那渣打不干净,是不是用的精炼剂不对?普通精炼粉对Mg含量高的铝合金效果一般。建议试试无钠精炼剂,配合氩气旋转喷吹,渣子能降一半。我们厂之前6063件合格率从82%干到94%,就是换了精炼工艺。

2026/05/16 02:18
何长青
何长青#3

温度720度是错的,浇注温度至少得730-740度。温度低了铝液黏,渣子浮不上来,打渣等于白打。先把温度提上去看看效果再说。

2026/05/16 05:45
小勇
小勇#4

精炼完了是手工撇渣还是用撇渣盘?手工的话一次撇不干净,得反复撇2-3次。

2026/05/16 16:08