紧急求助

树脂砂模具用了几十副,最近老是粘砂,咋回事?

磊哥
磊哥
2026/05/15 08:08

小厂做树脂砂的,主要出阀门件,模具之前一直刷醇基锆英粉涂料,效果还行。最近换了家涂料厂,同样工艺同样的刷法,铸件表面老是粘砂,清砂都清不干净,局部还有砂眼。已经连续报废了十几件了,铸件也不大,壁厚30-50mm,铁水温度控制在1380-1420℃之间。

想问下是不是涂料配比有问题,还是刷涂操作哪里不对?另外模具温度我们一般就让它自然冷却到50℃左右就合箱,这个会不会有影响?麻烦懂行的说说。

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全部回复 (3)

杨传东
杨传东#1

醇基锆英粉涂料的密度一般控制在1.6-1.8g/cm³之间,你量一下新涂料的密度,粘砂十有八九是涂料没刷够或者密度偏低。还有锆英粉的纯度也要看,ZrO2含量低于65%的耐火度根本撑不住,普通铸铁件建议选ZrO2≥65%的,阀门件壁厚不算薄,温度要够。

另外你提到的模具温度50℃合箱偏低了,树脂砂模具本身透气性好,浇注时如果模温太低,涂料层和砂型表面温差太大,容易产生冷隔和粘砂。我们厂一般模温控制在80-120℃之间,复杂件甚至要预热到150℃。你先把这两个数据核一下,再看问题出在哪。

2026/05/15 17:07
8888
8888#2

粘砂还可能跟砂型硬度有关,树脂砂终强度一般要≥0.8MPa,你用硬度计测一下型芯表面,低于这个值浇注时容易冲砂。另外固化剂加入量是不是动了?冬天固化剂比例不调,树脂固化不完全,表面酥软肯定粘砂。涂料再好,砂型本身不结实也白搭。

2026/05/16 05:49
小勇
小勇#3

你这描述不全啊,粘砂是局部还是整个铸件表面?粘在哪个位置?浇注系统怎么布置的?内浇口附近的粘砂和远端粘砂原因完全不一样,盲猜能猜错方向。你补几张粘砂部位的实物照片,再说说浇注时间大概多少秒,差不多能判断个大概。

2026/06/04 06:50