离心铸管废品率压不下去，有啥实操办法没？

DN150转速800有点偏高了，一般外径公式算下来你这规格转速控制在600-700更稳，转速一快金属液还没完全凝固就被甩散，冷隔气孔全来了。模具预热我们厂走的是280-320℃，浇注温度1280-1320℃，浇完别立刻停转，匀减速到管子完全凝固再脱模。废品率从12%干到4%就是靠这两条调下来的，你先把转速降一百试试。

8%-10%已经算正常水平了吧？我们做球铁离心管好的时候也就6%，差的时候15%以上，浇注温度波动大就完蛋。脱模剂你用啥？石墨基的还是水基的？我们换过三种，最后用的水基石墨乳液废品率才稳下来，喷涂厚度控制在0.1-0.2mm。

光看转速和温度不够，母合金成分对气孔影响也大，特别是S含量，S超过0.05%气孔废品直接翻倍，你们炉前成分怎么控制的？还有一件事，离心机振动值多少？地脚螺栓紧过没有？我们之前废品率突然从5%飙到9%，查了一礼拜发现是地脚松了。