消失模出来的铸件表面发黑，咋整？

负压太低了兄弟，你这个-0.04在我们这边只算刚起步，消失模负压至少给到-0.06以上才稳。负压不够泡沫气化产物抽不走，残留碳黑就沉积在铸件表面，灰铁尤其明显，因为灰铁石墨本身就黑。你把负压提到-0.07到-0.08，真空泵别舍不得开，浇完再抽两分钟。另外涂料层是不是太薄了？锆英粉涂料一般要刷到1mm以上，而且醇基的容易结团，刷不均匀的地方就漏气。我之前在山东那边干的时候，碰到这种问题80%是负压的事，调负压就好了。

不一定全怪负压，你查一下你的白模密度，常规EPS板材密度一般18-22kg/m³，你这用的啥料？密度高了发气量就大，那点负压根本顶不住。还有浇注速度，1380看着没问题但你浇快了没？灰铁消失模浇注速度一般控制在啥范围你自己心里有数没？

我厂也做过一段时间消失模，后来改V法了。跟你说个不一样的思路，你看看你的铁水含碳量高不高？灰铁碳当量到4.0以上，铁水本身就容易在负压环境下往铸件里渗碳，再加上泡沫残碳，表面不黑才怪。把碳当量降到3.8左右试试，可能比调负压还管用。

你干过消失模的师傅帮看看，这是不是涂料干燥没干透啊？醇基涂料点完火要是没充分燃烧干燥，涂层里残留的有机物在浇注时二次气化，也会在表面结碳。你现在刷完涂料是怎么干燥的？