7075铝压铸这个真能搞？
刚分到压铸车间，之前在学校就听过7075铝合金，做挤压件挺多，但现在让我跟的件是压铸的，听说锌、铝压铸常见，但7075压铸？熔炼温度区间窄还容易开裂，这玩意儿真能在冷室压铸机上做？车间里现在给的是一台280T的冷室机，料筒啥的都是按普通ADC12那套配的，我看着就心里打鼓。
想问下各位干过的，7075压铸熔炼到底怎么控？铝液温度、压射速度这些大概多少合适？模具寿命跟压普通铝硅合金比差多少？另外听说7075里锌含量高，压铸容易粘模，我们车间用的脱模剂是水基的，够不够？
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7075做压铸是可以的，但确实不好搞。我之前在一家做3C结构件的厂干过，熔炼温度控在640-660℃之间，不能超过680，否则锌烧损太大，液面氧化膜发白发脆就废了。压射速度比ADC12要快一截，慢速压射大概0.15-0.2m/s，快压射3-4m/s，比压普通铝合金高30%左右，不然补缩跟不上，缩孔缩松一堆。模具寿命这块，7075含Zn高，对模具钢的腐蚀比ADC12明显，H13模具正常压ADC12能撑10万模次左右，压7075大概4-6万就得修模或者换模，主要粘模拉伤严重。
280T冷室机压7075？料筒是不是得换？普通ADC12用的料筒钢材和7075接触时间长了会有反应，我们厂后来换了镶套，料筒壁厚从标准的40mm加到50mm，还是吃不住。后来直接上了坩埚炉+石墨坩埚，手动倒汤进压室，压铸件表面粘铝层才好一些。你先看看你们料筒用多久了，如果料筒内壁已经有明显腐蚀纹路，赶紧换别等了。
脱模剂不够。7075压铸粘模不是普通水基脱模剂能压住的，我们当时用的是石墨基的脱模剂，喷涂量也比压ADC12多一倍，喷涂间隔从每10模一次改成每5模一次。另外模具表面最好做下TD处理或者镀Cr，光靠脱模剂扛不住多久。你先确认下你们脱模剂型号和浓度，浓度低于5%基本没戏。
7075压铸具体是哪个件？薄壁件还是厚壁件？结构复杂不复杂？7075流动性本来就比A380那类差一些，如果件厚薄差大，壁厚超过4mm的地方基本都会有缩孔，单纯靠压铸工艺调很难救，可能得考虑局部加冷铁或者直接改半固态压铸。