铝合金件出夹渣咋看出来？

最常用的就是断口检验和低倍检查，把铸件切开来或者敲断看截面，夹渣在低倍下是很明显的暗色夹层或者点状物，位置一般在浇口对面或者最后填充的部位。X光探伤其实不是检测夹渣的首选，夹渣是体积型缺陷，X光对小缺陷不敏感，探伤更倾向于气孔和缩松。便宜的办法有金相检验，取样磨抛后用显微镜看，夹渣在金相下是边界清晰的不规则块状物，成分可以做能谱分析判定是氧化物、熔剂还是耐火材料脱落。

炉前判断渣清没清干净主要看三个：一是熔体表面氧化膜是否完整，连续的膜说明保护还行，破裂了就要补精炼；二是用打渣勺撇，勺子背面残留物如果发干发黑说明渣还多；三是精炼后静置时间，常规铝合金静置10-15分钟，熔剂上浮有个过程，静置时间不够渣子没浮完。XRF手持光谱仪现在便宜的也就几万块，做成分控制比单纯看外观强多了，但检测夹渣本身用不上，检测夹渣主要还是靠金相和宏观断口。

你们小厂可以直接上在线除气加精炼，旋转喷吹那种，氩气或氮气打进去，顺便把渣带上来，比人工撇靠谱十倍不止。除气箱的过滤网也要看，20目和40目滤出来的件表面光洁度差很多。浇注温度也很关键，过热20-30度浇比低温浇夹渣少，温度低渣子黏糊糊的根本浮不上来。