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最近在做一批箱体,材质QT600-3,铸件壁厚差比较大,最薄处15mm左右,最厚的地方能到80mm,树脂砂工艺。熔炼用的是中频炉,喂丝球化。
之前球化率一直按85%控制,但最近这批件厚壁位置缩松比较明显,调整了下原铁液和孕育,球化率提到90%以后反而缩松更重了,想问下树脂砂做箱体,球化率到底定多少合适?是不是跟砂型散热慢有关系?有没有类似工艺的师傅分享下数据。
树脂砂做球铁箱体,球化率别打太高,80%-85%够了。树脂砂冷却慢,相当于给铁液"捂着"凝固,碳有更长时间析出,本来就容易出石墨漂浮和缩松。你把球化率顶到90%,渗碳体没多少了,但厚壁中心位置石墨球粗大、共晶团粗,反而把缩松通道堵死了,再加上砂型散热慢,冒口补缩效率也打折,缩松不加重才怪。
另外QT600-3本身锰铜钼都有,厚壁位置建议配冷铁或者改用随流孕育,别光在球化率上做文章。薄壁处球化率倒可以适当放宽到75%左右,避免白口。
壁厚差65mm,这个跨度有点大啊。15mm薄壁处冷速快,球化率低了直接出渗碳体;80mm厚壁冷速慢,球化率高一点石墨又粗。我这边球铁件壁厚差不超30mm才敢把球化率控制在一个区间里,超过40mm一般会考虑分两次球化或者用双浇系统。你这工艺是一次浇完的吧?
先确认一下,你说的球化率是按金相面积法评的,还是炉前试块敲断看的?两种方法数值能差出10个点。