耐磨铸铁件都有啥门道？求各位说说
我这边主要做的是矿山用的耐磨件，像磨机衬板、锤头这类，最近在选材质上有点犯难。除了高铬铸铁和中锰球铁，常见的耐磨铸铁还有哪些种类？它们各自的碳含量、合金元素大概是个什么范围？
另外，不同工况下怎么选材比较合理？比如冲击大的和以研磨为主的，是不是选材思路完全不一样？
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耐磨铸铁种类挺多的，常见的有普通白口铸铁、镍硬铸铁、高铬白口铸铁、铬钼铜铸铁，中锰球铁也算耐磨的，还有个贝氏体球墨铸铁最近几年用得也多。普通白口铸铁碳一般在2.8-3.6%，铬基本不刻意加，硬度HV能到500-800，但脆得很；高铬铸铁碳量2.0-3.5%，铬得加到12-30%，还得配点钼镍铜，硬度HRC55-65，韧性比普通白口好不少。镍硬铸铁碳3.0-3.6%，镍加3-5%、铬1-4%，硬度HV600-700，但成本高。贝氏体球铁碳3.0-3.6%，硅2.5-3.5%，靠等温淬火搞出贝氏体基体，硬度HRC45-55，冲击韧性能有10-30J，磨煤机衬板、粉碎机锤头用得挺多。选材的话，冲击大优先选高铬铸铁加钼的，或者贝氏体球铁；以研磨为主就选高铬铸铁，铬量往上加到20%以上。
别光看合金种类，热处理也很关键。高铬铸铁不经过合适的热处理，硬度根本达不到最好状态。一般铸态下硬度只有HRC40-50，经过950-1000℃空淬加250-550℃回火后，硬度能上到HRC58-65。淬火介质用油或者风冷，根据壁厚调整。还有，高铬铸铁浇注温度得控制好，一般在1380-1450℃，太高了碳化物粗大，太低了容易出气孔。
既然是矿山用的，服役工况得说清楚吧。是连续冲击还是单纯磨损，工况温度有没有影响，介质是干磨还是湿磨，这些参数都不给，怎么针对性回答。不同工况选材差异很大，光说耐磨件太笼统了。
我们厂做球磨机衬板的，之前用过Mn13高锰钢，但工况冲击不够，加工硬化效果不明显，磨损很快。后来改用Cr15高铬铸铁，碳含量控制在2.8-3.2%，铬加到15%，再加1%钼、0.8%铜，硬度稳定在HRC60以上，用了一年多磨损量比高锰钢少了一半以上。不过成本确实高了不少，原材料价格差不多是普通铸铁的三倍。