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铸铁件,球墨铸铁QT600,材质没问题,谱子对得上。问题是加工的时候老是断,棒料上车床还没怎么吃刀就裂了。最近这一批40件废掉7个,废品率快18%了,心在滴血。问下各位球铁容易断是普遍现象还是我哪里没搞好?球化剂用的稀土镁的,孕育也做了,浇注温度1420左右。是不是该换FCD550了还是说问题出在别的地方?
40个废7个那肯定不正常,正经做球铁QT600加工断的多半是基体里渗碳体或者珠光体比例太硬了。你孕育做的是随流还是包内?随流孕育量加到0.2%到0.3%试试,浇完测下抗拉和延伸率,延伸率不到2%那就是脆。另外你这料直径多大?小件比大件容易出这问题,厚薄不均冷却快也容易出碳化物。下次炉前多打几个试块看看金相,光看谱子没用,球化率不到85%照样脆。
你那一炉铁液出多少吨?是冲天炉还是中频?1420度浇注有点高,球铁本身流动性就好,温度高反而容易氧化烧损,镁吸收率也往下掉。降到1380到1400试试,出炉到浇包镇静两分钟再浇。
先问一句,你那料加工之前有没有做过正火或者退火?铸态直接上车刀走刀量一大肯定崩裂。QT600的铸态硬度偏高HB220往上很正常,加工前得热处理一回。
球铁容易断?我做这行快十年了,没见过QT600上不了车的。楼主怕是原材料就用的废钢加生铁回炉料吧,硫磷控不住,光谱对得上不代表性能过得去。再生料比例降到30%以下,再加点钼试试,韧性会上来。