灰铁浇注老出气孔缩松，废品快到8个点了，哪步没防住？

直接说数字：HT250废品压到3个点以下，重点卡三步——出炉温度提到1500~1520℃，浇注1480~1500℃，包内75硅铁孕育0.4~0.6%；浇注时间控制在8分钟以内，超过就废一片算一片；型芯排气孔每箱必须通到砂床外头，用细铁丝实测过，堵的当场返工。气孔缩松7~8个点，十有八九是浇温掉了+型芯排气没做，气体出不来全闷在里头。

说个反话，你把熔炼撇干净说造型那帮人自己干自己的，这锅甩得真利索。灰铁气孔缩松，七成在铁水，浇温低了、孕育不到位、硫高都会出。问问你炉前三角试片白口深度多少？控制在3~5mm，太深了石墨形态差，铁水氧化也容易出气孔，造型那边再怎么补也堵不住源头。

别只看温度和孕育，浇注系统也得算一算。HT250壁厚30~60mm，浇口杯直径多少？横浇道截面比上阻流下阻流多少？内浇口是底注还是顶注？30mm壁厚以上底注最稳，顶注铁水飞溅裹气，气孔直接翻倍。冒口直径按热节圆1.2~1.5倍配，别省这点铁，否则缩松废品比气孔还头疼。

铁水出炉到浇完，最长多久？超过15分钟没浇完，这炉基本就废了，赶紧调节奏别等出废品再哭。