铸件老是出砂眼，气体针孔一大堆，求助怎么处理

皮下2-3mm基本可以排除砂型原因了，典型的皮下气孔。铁水含硫高或者钛含量超标都会这样，你这批炉料是不是配的比例变了？还有浇注温度1380不算低，但浇注速度可能快了，液面翻花就是气体被裹进去的信号。建议先测一下铁水含硫量，超过0.08%基本就这个病，Ti控制在0.05以下试试。包底加点稀土0.1%左右除气也有效果。

楼主涂层刷多厚？涂料没干透浇进去就是这毛病。醇基涂料点燃后看着干了其实底部还湿着呢，型腔里一烧气全裹进铁水里去了。还有树脂砂发气量大，浇注前冷铁一定要预热到150以上，不然接触瞬间炸开就是一片针孔。

别瞎分析，我厂做过类似的，HT250壁厚40-50mm出针孔基本都是氮气的问题。树脂砂尿素含量高，高温下析出大量NH3，氮溶进铁水里凝固时就析出针孔。光调浇注温度没用的，砂子里面加点煤粉0.5-1%或者用呋喃树脂改水玻璃砂试试，从源头控制发气量。