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HT250的箱体件,壁厚40-80不等,浇注系统一直用的是半封闭式,冒口顶冒口都加上了,浇完冷却敲开一看,缩松还是一片一片的,尤其热节那块特别明显。
想问问各位,灰铸铁这个缩松率一般按多少来设计冒口?我现在按3%在算,是不是太低了?壁厚不均的地方要不要单独再加?
HT250缩松率正常设计按1.5%-2.5%就够,你这个3%没毛病,关键问题不在缩松率数字大小。热节部位缩松先查浇温和浇注时间,浇温低于1320℃铁液补缩能力直接掉一半。还有碳当量控制在3.7-3.9,CE高了石墨膨胀能抵消一部分收缩,CE低了你冒口加再多也白搭。冒口颈模数比例做到1.2-1.5:1试试,热节上面贴冷铁比加冒口管用。
壁厚40-80跨度太大了兄弟,这种件光靠冒口根本压不住,热节部位缩松就是铸造方案有问题。给你个参考:我们做类似箱体直接改成阶梯式浇道,热节上面放冷铁,配合保温冒口,缩松基本没了。光调缩松率数字意义不大,模数匹配才是关键。
你这40-80的壁厚差,缩松率按统一3%算本来就不合理,热节厚的部位单独再按5%算冒口试试,或者直接用均衡凝固理论重新算一遍各部位模数。
冒口加冷铁了吗?热节位置光靠冒口补缩有时候不够,顶冒口下面的缩松经常是冷铁位置不对或者没贴紧,间距多少?