树脂砂这玩意儿到底咋样，准备小批量试
我们厂现在用的是呋喃树脂砂，主要铸一些小件，之前一直干得好好的，最近换了家树脂供应商，发现发气量明显大了，气孔也多了点。老板问我要不要继续用树脂砂，想让我把这东西的优点缺点给他讲清楚点，准备后面小批量试用。
我自己干过黏土砂，现在转树脂时间不长，黏土砂那套成本数据我熟，树脂砂的成本特别是硬化剂、固化剂这块我还没摸透。想知道树脂砂的优缺点具体是啥，对比一下黏土砂心里好有个数。
主要是想问：树脂砂的缺点里那些发气量大、清理困难、砂回收难这些，实际生产里到底影响多大？有没有哪位能说说实际数据，比如硬化剂添加比例、型砂可回收次数、再生成本这些。
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树脂砂优点确实多，型砂流动性好、硬化快、尺寸精度高，复杂铸件都能干，这点黏土砂比不了。但缺点也不少，发气量是最大问题，气孔、针孔容易出，特别是厚大件。硬化剂添加比例一般控制在0.3%-0.5%（占砂重），固化剂通常是树脂的30%-50%，但具体得看原砂含泥量和温度。砂回收次数理论能无限再生，实际上回收20-30次之后型砂性能就明显下降了，再生成本每吨大概50-80块，看你用啥工艺。清理这块也比黏土砂麻烦很多，粘砂、砂眼这些缺陷率大概3%-5%，看你造型和操作水平。你发气量大是不是新供应商树脂氮含量高了？让他们提供检测报告看看。
别光听别人说树脂砂好，我这边用了几年的经验是：成本比黏土砂高不少，树脂加硬化剂一吨砂比黏土砂贵80-120块左右，虽然不用配煤粉、膨润土这些辅料，但综合算下来小件根本没必要用树脂砂。你那些小件要是精度要求不高，老老实实用黏土砂就行，工人也好操作。你说发气量大，换供应商也解决不了根本问题，树脂砂这玩意儿就是这样。
想问下你铸啥材质的小件？灰铁、球铁还是铸钢？这三种用树脂砂完全不一样，球铁和铸钢发气问题最敏感，灰铁还好点。还有你硬化温度多少？环境温度低于15度硬化速度会明显变慢，这时候硬化剂加多了反而容易出问题。
我们厂干铸钢件的，用树脂砂十几年了，给你个实际数据：硬化剂我们加0.35%，固化剂按树脂的40%加，原砂用擦洗砂，发气量控制在20ml/g以内。这个值是关键，超过25ml/g气孔就会明显增多。你换供应商一定要让他们提供发气量和氮含量的检测数据，这两个指标不行的话，其他参数再好都白搭。