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我们厂现在做的铝合金件大多是壁厚10-30mm的小壳体,结构不算复杂,月产量几百件。之前一直用黏土砂干型,手工造型,铸件表面黏砂厉害,清理打磨费人工。后来试过几次树脂自硬砂,气味大、成本高了点,但表面确实干净。想问问各位,铝铸件到底用哪种砂型性价比最高?树脂砂、黏土砂、水玻璃砂、还有呋喃砂,铝液温度才700来度,是不是没必要上那么好的砂?还有人说铝液容易渗砂,是砂子粒度没选对还是别的原因?
铝件别用树脂砂,毛病多。树脂在高温下会分解出碳,渗到铝液里形成针孔、气孔,尤其是薄壁件更明显。我们厂原来也试过呋喃树脂砂,废品率直接干到20%多,后来全换回黏土砂了,加点煤粉效果就挺好。壁厚10-30mm的件,黏土砂干型完全够用,砂子粒度选50/100目就行,透气性记得给够,型腔表面刷点石墨涂料,黏砂问题能改善不少。成本比树脂砂低一大截,清理量也没你说的那么夸张,是不是你们原砂太粗了?
我们做的是电机壳,壁厚跟你差不多,批量大,用的是水玻璃CO2硬化砂。成本比树脂砂低,比黏土砂贵点,但尺寸精度好,铸件公差能控制在±0.5mm以内,后续加工余量小,省下来的机加工费比多花的砂钱多。渗砂问题主要看涂料,刷醇基锆英粉涂料,基本不粘砂。700度的铝液对水玻璃砂来说温度不算高,强度够用。
月产几百件,量又不大,黏土砂足够了,搞什么树脂砂水玻璃砂的都是瞎折腾,成本翻倍。渗砂大概率是砂型紧实度不够,或者原砂含泥量太高,先查查你们用的砂是不是符合标准吧,铝件对原砂要求不算高但也不能太脏。