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做的一批DN150铸造焊接球阀,材质WCB,铸件粗加工完发现阀体中部有一处气孔,补焊后水压试验1.6MPa稳压3分钟就渗,渗的位置正好在补焊区边上,焊缝本身没裂。是焊缝跟母材交界那儿在漏。
补焊用的是J507焊条,焊前没预热,焊完也没热处理,铸件本身调质过。是不是热影响区出问题?还有救没有?不想整批报废啊。
J507焊WCB本来就不太合适,碳钢铸件补焊一般用J427或者J506,再不济也得用R307、R407这类低匹配焊条,J507强度高但韧性差,加上没预焊热,HAZ十有八九淬硬了。1.6MPa稳压3分钟漏,基本就是热影响区冷裂纹。先把渗漏那块挖掉,挖干净别留死角,焊前局部预热到150-200度,焊条换R307,每焊30mm左右锤击消应力,焊完马上后热250度保温2小时,再上水压试试。还有一种办法,漏点不大就直接在母材上攻丝拧个塞子,堵死就行,承压也没问题。
壁厚多少?阀体中部这个位置是不是R角过渡的地方,铸造应力本来就集中,补焊一拉更容易裂。把渗漏点周围的漆皮打掉看看,是渗还是裂,是线状的纹路还是单纯冒水,区别大了。
我们之前做铸焊球阀也栽过这跟头,后来直接换工艺了——气孔超过Φ3深超过壁厚20%的直接判废,不让补焊重新回炉,气孔小的允许补但必须热处理。你这批要是刚调质完再补焊,相当于把原来的热处理效果全废了,建议整批复检一下硬度,HAZ估计都飙到300HB以上了。