缸体压铸件老是出气孔，料温模温也控了还是不行

回炉料占四成这个比例有点高了，ADC12里回炉料超过30%含气量就容易往上蹿，你那批料实测过含氢量没有？最好出炉前精炼除气做一下，旋转喷吹那种，除气后静置个5到8分钟再压。我们厂之前缸盖也是气孔多，加了精炼之后气孔率从15%直接掉到3%以下。另外冷室压铸的话压室里的润滑剂别喷太多，那玩意儿也带气。

你先别急着调工艺，把废品锯开看看气孔形态再说。气孔圆滑内壁光亮是卷气或者析出气孔，要是孔洞不规则、周围有缩松带，大概率是凝固补缩不够。光靠提模温和料温有时候还把缩松搞得更严重。

有点怀疑你的压射曲线是不是该再细调下，二快位置多少？缸体件厚的地方容易憋气，过早切高速或者过晚增压都不行。我们这边类似的件子基本都上局部挤压了，配合下给你说个范围：比压到80到100MPa，增压时间控制在凝固前20到30mm位置。