压铸件为啥还要过一遍喷砂啊，直接抛光是省一步不行吗

你这想法是把两个事儿给搞混了，喷砂在压铸后段不是为了"打光"，是为了去掉表面的那层氧化皮、分模线残留的飞边毛刺、还有脱模剂烧结在表面那层脏东西，这些东西你直接去阳极氧化是盖不住的，氧化之后一揭全是麻点。铝压铸件表面那层致密的氧化膜也得打掉一点，不然后续阳极氧化着色不均匀。我们做手机中壳那阵子，喷砂用的是120目的棕刚玉，压力0.4MPa左右，喷完Ra大概在3.2~6.3μm之间，这个粗糙度正好是阳极氧化的要求区间。你要是直接抛光电解再阳极，出来的颜色发花，色差能差出ΔE 2以上，客户那边直接判NG。

看你们做的东西是啥再说，小壳体壁薄的话喷砂工位确实要卡好，喷太久壁厚公差能吃掉0.05mm以上，我们这边喷砂工位是机器人干的，程序里限了时间，每个件大概45秒，循环吹压缩空气把残砂吹干净，后面再过一遍风刀。

反对一下，不是所有压铸件都得喷砂的，你们那个壳体后面是阳极氧化才必须喷，你要是后面直接机加工或者装配面根本没喷砂这道工序。我们这边做的是汽车的结构件，要求表面留着原始压铸面做防锈，喷砂反而把表层压应力层打掉了，后面盐雾试验挂得更快。

你们那个壳体材料是ADC12还是A380？含硅高的料喷砂参数得调一下，硅含量超过11%的硬点打不干净，后面阳极氧化还是会出白斑。