压铸件老是粘模，废品都快到8个点了，还有救没

我们厂之前做铝合金壳体也遇到过类似情况，废品率最高到过6个多点，后来排查下来主要是模具表面氮化层磨损了，重新做了氮化处理，把脱模剂浓度从1:80调到1:60，每3模喷一次就够，废品直接压到2个点以下。你这个8个点确实偏高，粘模这事光调喷涂不一定管用，建议先打一下模具表面硬度，看看是不是氮化层不行了。

先问个事，你浇注温度多少？合金牌号是ADC12还是A380？我们这边ADC12料温低于620度粘模概率会明显升高。

直接说你8个点废品率对老板没法交代，压铸这行一般控制在2-4个点，5个点以上就该停产整顿了。你光盯着喷涂是舍本逐末，模具状态才是大头，模具厂让你每模喷一次其实就是想把模具问题的锅甩给工艺参数。

我们做法是把脱模剂换成水基的，加了少量石墨粉，喷涂频率降下来废品率反而没涨，成本倒是省了一截，你试试看。