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刚分到理化检验这块没多久,跟着师傅学硬度检测。之前测了一批HT350的牌号,HB测出来有的190多,有的才170,差挺多的。我看标准上写的是150-250,但那范围也太大了吧,到底生产的时候按多少控制算合理?
另外想问问,HT350的硬度跟抗拉强度到底啥关系,是不是硬度上去了强度就一定够?我们车间那边老是出件说硬度不够要返工,我也搞不清到底卡哪个数比较靠谱。
HT350按国标GB/T 9439,硬度范围是150-250HB是没问题的,但实际生产里大部分厂都卡在170-220之间,太低了强度容易出问题,太高了加工不动还容易裂。我们做机床件的一般控制在180-210HT250-300的料,HT350就奔着200左右走,珠光体含量要保证。CE值控制在3.0-3.4,Mn可以适当高一点,Si/Ce比调好,硬度基本能稳。
你测出来170左右如果是本体试块还行,如果是附铸试块170确实偏低,要么成分有偏差要么冷却太快,壁厚薄的地方容易出现。最好把成分曲线拉出来看看C、Mn、Si具体多少,再对照金相。
刚入行就分到理化检验挺幸运的,HT350这个材质水挺深。硬度跟抗拉不是简单线性关系,HT350名义强度350MPa,但实际生产中硬度HB180对应强度大概300-320,HB200对应大概350-380,HB220以上反而会出现加工硬化开裂的倾向。所以不是越硬越好,卡HB190-205这个区间最稳。
你们测的硬度是本体取样还是附铸试块?这两差很多。本体测得170,附铸可能就只有150了,因为附铸冷却慢偏软。另外HT350的硬度跟壁厚关系很大,薄壁件冷却快硬度能到200多,厚大件可能只有160-170,先把取样位置和壁厚搞清楚再下结论。
楼主说返工返工的,返工是热处理还是直接报废?HT350一般是不做热处理的,主要靠成分和冷却控制。如果靠正火来提硬度,硬度上去了但加工性能会变差,而且正火温度控制不好反而会造成硬度不均匀。建议先查查成分和冷却曲线,别动不动就热处理。