锌合金压铸件老是出砂孔，薄壁位置更明显，求助

我这边之前做铝合金的，锌合金没怎么碰，但砂孔这个事思路应该差不多。你这个描述太粗了，最起码要说明几点：砂孔是在铸件表面还是皮下？皮下的话抛光才能看到的那种一般是气孔，表面那种针孔又是另一种情况。再就是位置，是浇口附近还是远端？这些不一样处理方式完全不一样。

另外你说厚壁地方还好，薄壁出砂孔，那更像是填充前沿的温度问题，金属液到了薄壁位置温度掉得快，凝固壳形成早，气体排不出来。试试薄壁位置的模温单独提高10-20℃，浇口厚度也检查下，太薄了流速上不去反而把气体包进去。

先说一个反的，砂孔不一定都是排气问题。我们这边吃过亏，模具表面有微裂纹你没注意，铝液（或锌液）冲刷的时候把裂纹扩大了，凝固后就是一片砂眼。你拿放大镜或者内窥镜看一下出砂孔的位置，模具表面是不是有那种发黑发暗的纹路。如果是裂纹，那加再多排气槽也没用，得补焊模具。

直接说我们怎么干的。我们做锌合金压铸件，薄壁件最怕的就是你这种。压铸参数这几个你对照下：高速速度调到4m/s左右（看你壁厚），增压压力提到100MPa以上，建压时间越短越好。然后料一定要清干净，坩埚里氧化渣多了会直接带进气孔。我们每班次必清一次坩埚。