待解决

箱体压铸出来气孔一堆,老板催着算报废率,兄弟们帮我看看这是缩孔还是气孔

老沈
老沈
2026/05/11 09:21

最近一批箱体铸件压铸出来的,X光探伤一堆缺陷,气孔和缩孔混在一起分不太清,附了张图。铸件壁厚不均,最厚的地方差不多18mm,最薄处才4mm,模具温度压铸前测了下模大概180度左右,料是ADC12,压铸参数是慢压射速度0.3m/s,快压射3.2m/s,比压80MPa。真空阀也装了,但抽真空时间总觉得偏短。废品率现在蹿到18%了,老板天天催,废一个亏差不多14块,5000件就是7万,求助各位这种情况到底该调啥,先谢谢了。

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磊姐
磊姐#1

18%废品率这么搞下去确实要命,从图上位置看大多数在壁厚过渡区,应该是缩孔偏多,气孔相对少。18mm到4mm的壁厚差太大,压铸ADC12这种料,最厚处饼包没做或者太小,凝固顺序没法逆着走,肯定集中缩松。建议把料饼直径加到40mm左右,厚度方向也得加,先把补缩距离缩下来。真空抽气时间拉到2.5秒以上,涂料喷完后多吹一遍,困气会少一半。立式冷室机这个壁厚梯度大,慢压射0.3偏快,调到0.2试试,让卷气少点再谈保压时间80MPa保到5秒以上别停太早。

2026/05/11 10:04
19900714
19900714#2

我们之前做类似箱体废过将近20%,后来直接上挤压铸造改造了后压室料饼厚度,把皮下次品砍到3%以内。纯靠调压铸参数18%降不到5%以下,壁厚差这么大模具设计就有问题,趁早改浇排系统才是正事,别老在机台参数上死磕。

2026/05/11 12:41
guo_bin
guo_bin#3

你真空阀是啥牌子的,抽气时间设的多少毫秒?模具型腔多少升?

2026/05/13 22:49