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缸体球化老是出废品,球化剂也换了几家了还是不行

abc147042
abc147042
2026/05/10 16:47

缸体铸件,HT250牌号,1.2吨中频炉出的铁水,球化处理一直不太稳。用的稀土镁球化剂,加入量1.6%,堤坝式处理,包底铺好捣实。问题出在浇完以后,加工面一铣就看见皮下气孔,还有球化级别忽高忽低,同一包铁水前三盘和后两盘差得远。

温度我量过,处理前1450到1480之间,包次多了也有1500的时候。脱硫用的石灰石,出炉温度基本在1430左右。有没有师傅说说是不是球化剂不行,还是我处理温度就没控对?换了几家球化剂厂的货了,都说自家没问题,我也蒙了。

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全部回复 (3)

9999
9999#1

皮下气孔先别赖球化剂,1.6%加入量对付HT250不算高但也不算低,镁吸收率多少你测过没?处理前硫含量高的话镁大量烧损,球化是做了但温度跌得猛,浇到后面包内降温加上镁蒸汽跑得差不多了,球化衰退就来了。我建议你先在处理前取个样测个硫,超过0.05%就别想稳。

另外皮下气孔跟你浇注温度关系也大,浇温低于1300基本就是气孔高发区,包内镇静时间够不够,浇口杯撇渣到位没,这些都先自查一遍再说球化剂的事。

2026/05/11 14:51
gao2005
gao2005#2

我缸盖缸体都做,球化剂1.5%稳得很,稀土镁的别用纯镁的。包底处理铁水量别超过1吨你那1.2吨炉子出多少铁水处理?超吨位包等于没处理。

2026/05/11 21:14
马明
马明#3

皮下气孔查查型砂水分,缸体结构复杂局部过热区水分超标一样出气孔,跟球化没半毛钱关系。

2026/05/12 05:28