压铸件冷隔是不是冷隔板变质处理没做到位？这玩意儿到底起啥作用
最近一批铝压铸件老出冷隔，壁薄的地方尤其多，浇口那边一道一道的，跟裂纹似的但又不是裂纹。模具温度也够了，铝液720度打的，慢压射也没问题，就是冷隔消不掉。
有人说让加冷隔板变质处理，我寻思这俩是一回事吗？冷隔板是不是就等于变质处理的时候加的那玩意？起啥作用的，是细化晶粒还是脱气用？加多少合适，加多了会不会有啥副作用。
我们小厂一天就出几百件，废品率现在顶到8个点，老板天天催，问问各位这玩意儿具体咋整。
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冷隔板跟变质处理不是一回事，楼主先把这俩分开。冷隔板说的是模具上用来挡渣、改变金属液流向的那块镶件，变质处理是在铝液里加变质剂细化α相的工艺。冷隔主要还是流态和温度的问题，跟变质关系没那么大。
先查模具排气，薄壁处排气槽深0.05到0.1mm够不够，排气塞堵没堵。再看喷涂，喷多了也会冷隔。变质剂我们用铝钛硼丝，1.5到2个点的量，加完静置5到8分钟再打，冷隔没这么明显过。废品率8个点太高了，铝压铸正常控制在2到3个点，你这个多半是模具和工艺参数的事，变质是辅助不是主因。
你废品率8个点我直接懵了，我们做手机壳的也就1.5个点左右。冷隔说白了就是两股铝液汇合时温度低、没熔上，模具温度打多少？压铸铝液一般模具要预热到180到250度，薄壁件取上限。你那个720度出汤温度够不够也存疑，有些合金得提到730到740。慢压射速度也别太慢，太慢到了薄壁处就冷了，该快的地方得快。
冷隔板是模具里的挡板，变质处理是铝液处理，别混着说。想加冷隔板改流场可以试试，把进浇口做成多段阶梯状，薄壁处多开几个溢流槽，铝液填充更顺。变质剂我们一直在用，Al-5Ti-1B的，加1到1.5个点足够，多了针孔反而上来，气孔一多冷隔也跟着多。
薄壁件冷隔就是填充速度跟不上，你模具预热怎么做的？开模前有没有烘模？我们做3mm壁厚的压铸件，冷隔基本都是模具温度没起来头几模出的，等模具温度稳了就少了。跟变质关系真不大，别被老师傅忽悠了加这加那的，废品率高就是工艺参数的事。