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刚到缸体车间没多久,师傅让我盯离心机,铸件出来表面老是带夹渣,黑疙瘩一片一片的,看着挺糟心。用的浇口杯也不算脏,合金液出来温度看着也行,1100左右,就是渣子清不干净。转速2000多那种小立式离心机,涂料刷得也挺均匀。
想问下各位,夹渣到底从哪冒出来的多一点?撇渣板加厚点行不行,还是得换过滤网?
夹渣这事十有八九出在浇注系统和合金液本身。1100度浇温偏低了,铝硅缸体起码得控在1150-1200,浇温一低渣子黏稠根本浮不上来。先把熔炼这一块盯死,扒渣要扒到液面镜面一样反光,转子打渣别心疼工夫。撇渣板光加厚没用,关键是位置,斜插进浇口杯深度要没过液面直径的三分之一,把漩涡那一圈兜住。过滤网可以加,玻璃丝布或者陶瓷过滤片都行,孔径看你缸体壁厚定,过滤网装在浇口杯底部最合适,离心机浇注槽到铸型的落差越小越好,控制在100mm以内别让二次氧化卷进去。
撇渣板加厚能有点用,但根本问题可能不在那。你那个转速2000多小立式是不是用的通用浇口杯?离心铸造最怕浇注时液流断断续续带卷气,你看看铸件夹渣位置,如果集中在内孔或者某一侧,就是浇口对中没对好,流股冲型壁反弹带进去的氧化皮。试过把浇口杯直径加大到80以上没?
1100度浇温真心低了,浇铝件起码1180起步。你那黑渣子八成是二次氧化皮,浇包到浇口杯这段空气里暴露时间长也会造渣。
涂料薄厚跟夹渣有关系吗?你刷的啥涂料,喷的还是刷的?