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厂里那台履带式抛丸机用了快三年了,最近半个月抛头轴承连着烧了两次,换完没几天又烫手。目测是密封圈老化的缘故,拆开看里面进了一堆铁砂。请问各位这种情况是直接换整套抛头体划算,还是只换轴承和密封?另外抛头主轴的间隙怎么量?我拿塞尺塞了一下感觉有点旷但不确定允许多少。
顺便问一下,抛丸器日常点检都查哪些部位?我们现在就是听声音、摸温度,别的没怎么动过。
轴承烧十有八九是润滑跟不上,密封圈坏了铁砂进去是表象。查一下黄油嘴通不通,有的黄油嘴堵了加再多油也进不去。三年的抛头如果一直用原厂轴承,建议整套抛头体换掉,单独换轴承对完中心不好调,跑偏了照样烧。抛头轴承间隙正常是0.02-0.05mm,塞尺塞完摇一摇感觉明显旷就该换了。
你们加黄油的周期是多久?有的厂一个月加一次肯定不行,高温环境下建议每班加注一次。我们厂用的Q034系列抛丸器,每班交接班必须打一次黄油,三年没烧过轴承。密封圈进铁砂主要是端盖螺栓松动导致的,拆抛头的时候顺便把端盖紧一遍,密封胶也重新打。
只换轴承不划算,抛头体跑过一段时间内孔磨损了,跟新轴承配合精度差。你量间隙用什么塞尺?普通塞尺测轴承间隙不太准,建议用压铅法或者千分表打跳动,抛头主轴跳动允差0.05mm以内。日常点检除了听声音摸温度,还要看抛丸量电流,电流突然升高说明叶片卡了或者弹丸堵了。
啥牌子的抛丸机?有些杂牌抛头本身就容易烧轴承,我见过的三四千块钱的廉价抛头寿命都不长。如果预算够直接换整套就行,国产一线品牌的抛头体也才几千块,比反复烧轴承停产的损失小多了。