树脂砂温度一高就粘模，有啥降温的土办法没？
刚到车间跟师傅学造型，做的就是树脂砂。夏天厂里没空调，砂温一过35度硬化就快得离谱，模具刚压完还没来得及起模边角就开始发粘，报废件一堆。师傅让我自己想辙，我翻了翻资料说加冷风降温，但咱这破厂不可能上那套设备。
想问下各位，砂温太高一般咋压？有人往砂里喷水吗？还是干脆停机凉一凉？另外砂子堆那儿晒了一天直接用，肯定不行吧？
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喷水这事儿别乱搞，树脂砂含水率超过0.2%就开始出气孔、强度也往下掉，夏天本来湿度就高，再一喷基本等于自杀。我们厂以前试过，往砂里喷0.1%的水，当时没感觉，第二天铸件一摞全是皮下气孔，废了得有三四百件，后面老老实实把水停了。
土办法就是错峰生产，能早班干的别堆到中午，下午两三点最热的时候直接让砂子休息，堆成薄层摊开散热，厚度别超过20公分。有条件的弄个轴流风机对着砂堆吹，我们就是拿废旧的工业风扇对着吹，砂温能从42度降到33度左右，速度不算快但够用。一吨砂降温半小时大概能降个七八度，凑合能干活。
还有就是树脂和固化剂的配比，夏天固化剂得往下调5%到8%，不然反应太猛了根本来不及操作，粘模那是必然的。别光想着降砂温，把固化剂量压下来才是立竿见影。
你那个砂露天堆着肯定不行啊，就算不是夏天，太阳直晒一天砂温轻松上50度。我们这边要求新砂和回用砂都得进料仓，料仓顶上搭个简易棚就行，成本没多少，主要是挡住直射太阳。另外料仓底部做通风，让冷空气能从下面穿过去，效果比单纯摊开好。
你这厂连个降温措施都没有还硬撑着生产？35度就开始粘模了，再热几天到40度以上根本没法干。要么上水冷混砂机，要么直接停高温假，别在那儿硬撑废件。我之前待的厂子夏季高温时段直接停产检修，等温度降下来再开工，铸件质量稳得很。
楼主你做的啥铸件？多大的？我们厂做的是小件机床配件，单件不到5公斤，砂箱也小，砂温高了我们就是缩短可使用时间，混好的砂10分钟之内必须用完，超过就重新过一遍混砂。铁件可能不一样，大件时间长，你得说清楚你那是啥工况。