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做的压铸铝箱体,客户图纸外形长是280,模具出来的件普遍在305左右,局部毛刺一打掉剩个300出头。模具用了快一年了,之前都在范围里,最近这批料不知道咋回事一上来就偏这么多。试过把压射力降一档、慢压射时间拉长点,尺寸变化不大,也就缩个两三毫米。
想问下这种情况是模具磨损该修了,还是说料温、铝液这块再调调能拉回来?另外壁厚最薄的地方只有3.5mm,要是返修模具动镶件的话这块会不会塌坑?
从305缩到280差了25个毫米,模具调参数基本没戏。我干了快二十年,这种情况十有八九是型腔已经磨大了,特别是分型面和滑块配合那块。你先拿件量一下,哪些面是均勾偏大,哪些是局部偏厚,要是整体均匀大那就是型腔整体磨损了,只能镶件补焊或者直接换型腔。要是哪边大哪边正常,那就是那面磨损了,补焊修一下还能再顶个几万模。3.5的薄壁位补焊最容易塌,最好先焊完做个局部退火,再修最后那点余量。
先查下你用的铝棒牌号换没换?同一副模具用ADC12和用A380出来的尺寸能差出两三个毫米,因为收缩率不一样。还有你那压铸机模板平行度也影响尺寸,四导柱的机器用久了拉力不均,件一边薄一边厚,件大模具变形也大。
1.5厚的余量靠调工艺早拉不回来了,别再费那个劲了。