6061的铸件废品率一直在15个点，老板说要降到8个，怎么搞？

8%不是不可能，但得看你现在的废品具体是什么类型。我之前在一家做电机壳的厂，6061废品率从18%压到7%，花了大概半年。关键是把废品分类统计清楚，冷隔、缩松、气孔、夹渣各占多少，再对症下药。我们当时气孔和缩松占了大头，最后通过精炼除气（用旋转喷吹的精炼机，不是那种简单通氮气的）+ 提高模具预热温度到300度左右 + 浇注温度控制在720-730度这三个组合拳打下来的。精炼这一块投入大概两万多块，但废品率降下来后两个月就回本了。

另外建议你们先排查一下原材料是不是稳定，6061回炉料占比太高的话杂质控制不住，废品率下不来。

你老板拍的这个数字我感觉就是随口一说。8%是什么概念你自己心里要有数，A356压铸件行业平均水平大概在5-8%区间，但那是高压压铸，重力浇注或者低压的6061件，10%以内算不错的。你用天然气坩埚炉+手工浇注这个配置，本身波动就大，想稳定压到8%几乎得把熔炼和浇注环节全部改造一遍，这成本老板愿意出吗？先把现在废品的成本算清楚，跟老板摊开谈，别光喊数字。

想问下你们铸件结构复杂不？壁厚差大不大？如果是壁厚不均匀的结构件，缩松本来就难搞，单纯调工艺可能压不下来，可能得上局部加冷铁或者改浇注系统。另外模具预热现在多少度？