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灰铸铁,HT250,小件居多,湿型砂造型,浇注温度大概1380左右。最近半个月气孔问题突然多了起来,加工面上全是针孔和皮下气孔,一批两百件能挑出三四十个废的,老板天天盯着报表看,脸色比铁水还难看。
我这边排查了一圈:原材料没换过,铁水也正常除气了,砂型透气性一直这么干的。怀疑是型砂水分高了或者浇注速度有问题,但不敢乱动,怕越改越烂。有经验的帮忙指个方向,先解决气孔再说成本。
气孔这事十有八九跟型砂水分挂钩,湿砂水分超过5.5%皮下气孔就会冒头,你这半个月多雨没?如果砂子露天堆着潮气吃进去,表面看着干里头水分能差好几个点。还有就是浇注温度1380对小件偏低了点,HT250起码得1400往上走,铁水粘度大气体浮不上来全憋里头了。先把这两条卡住再谈别的,别上来就改工艺动大件。
废品率三四十个点太高了不能忍,但我反而想问你除气怎么做的?有没有扒渣后镇静几分钟?铁水包太满、转包太急都会把空气卷进去,这边厂里灰铁小件废品控制在2%以内,除气这块卡得死死的。
你怀疑浇注速度有问题就直接说说咋浇的,是雨淋还是底注?底注的话挡渣好不好?另外砂型紧实度咋样,太紧透气性没了气体没地方跑,一样往金属里钻。给个具体数才好判断。