6063压铸件浇口老是断在本体上，厚度怎么定？

件重多少克先说清楚，结构件大小差很多。我这边做3C结构件，投影面积80cm²左右的，浇口厚度一般做到2.0-2.2mm，宽度按厚度1.5倍左右开。1.5mm偏薄了，铝液凝固快，浇口先冻住就容易把本体扯豁。推荐你先把厚度加到2mm试试，宽度对应开3mm，断在浇口里再调模。

别光看厚度，浇口斜度多少？脱模阻力大的话再厚也白搭。还有模具温度多少，模温低浇口凝固快，本来就容易断本体上。

浇口断本体上还有个常见原因是包紧力太大，你浇口套管是否磨了？我们厂老出现这问题，把浇口套管里的铝渣清干净或者换新的，断本体的情况能少一半。另外低速切换点也检查下，过早切换浇口凝固更明显。