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缸体铸件用立式离心机干的,最近老出冷隔,工艺员让我把冷隔板的厚度从12加到18,我没想通这块板跟冷隔有啥关系,冷隔不就是浇不到、温度不够吗,加板子能把缺陷压下去?还是说这东西主要是控制流槽温度的?
另外问一下,冷隔板离模具内壁多远合适,我们现在留30mm,感觉偏厚了,废品率快到9个点,老板脸色不好看。
冷隔板这东西主要挡的是第一股金属液直接砸在型壁上,这股液温降得快,甩到壁上还没跟后面来的液汇合就凝了一层,后面再补就冷隔了。板加厚等于让液先砸在板上缓冲,再往四周铺开,温度损失小一些。12加到18是有道理的,但这不是唯一手段,浇口杯预热做到250℃以上比加板子管用。30mm的间距确实偏大,主流在18到25之间,越大液体飞行距离越长、降温越狠。你试试缩到22,加一块溢流槽,废品率应该能压到4个点以下。
你这废品率9个点不只是冷隔板的问题,铁液出炉温度报多少?我们之前缸体做到170吨/月,冷隔废品控制在3个点,关键就是出炉1480℃以上,转速不能太快,离心机1400转封顶,越快冷隔越多。
冷隔板材质用啥?我们厂的用普通灰铁200,半年换一次,磨损了缝隙变大反而加重冷隔,换成耐热钢的寿命翻一倍。9个点废品率建议先把板子材质排查一遍。