箱体件熔模老是粘砂，涂料配比和撒砂有啥讲究没

涂料28秒配锆英粉+莫来石撒砂这套本身就偏弱，箱体壁厚件散热慢，界面温度撑不住就容易烧结粘砂。锆英粉涂料粘度上到35到40秒试试，撒砂头两层用70到100目的莫来石别再细了，背层可以粗到40到70目，面层涂料流杯粘度别低于38秒，涂完挂砂等彻底干透再涂下一层，间隔不够是最大雷区。焙烧温度拉到1180到1200度保温40分钟以上，面层粉烧结不够就留了粘砂的根。打废率这种壁厚件从百分之十五压到百分之五以内是有可能的，光调涂料不加焙烧温度基本白干。

你直接上刚玉粉或者棕刚玉替代一部分锆英粉试试，我们厂箱体件面层涂料30锆英粉加70刚玉粉，粘度32到35秒，撒砂用陶粒，废品率从百分之二十降到百分之八以内，成本比纯锆英粉还低点。

粘砂不一定全是涂料的事，浇注温度多少？碳钢箱体你浇温偏低铁水氧化皮夹渣也容易粘在面上，先把浇温和钢水纯净度盯紧再说涂料的事，别上来就调涂料，那成本白花。