6061浇冒口老呛火咋回事？

6061这玩意儿硅才0.6左右，本身流动性就一般，浇注温度不能太保守。我这边精炼用氩气旋转喷头，温度控在720-730℃，精炼完静置15-20分钟再浇，气孔能少一大半。冒口呛火你查查砂型透气性，型砂水份高了或者透气数低于80，冒口根部基本必呛。

冒口呛火不一定是熔炼的问题，先把你冒口尺寸和浇口杯形式拍个照看看。我们厂做6061结构件用的是腰圆形冒口，比圆形冒口排气顺得多，呛火明显少。

720精炼除气还出气孔？你测过含氢量没有，减压凝固试片做过没？我们这边6061要求含氢低于0.15ml/100g，你光凭经验说精炼完了没用，得拿数据说话。另外回炉料比例多少？超过30%气孔肯定压不住。