待解决
箱体件树脂砂出气孔,废品快10个点了,成本扛不住,大家咋压的
蔡宝强
2026/05/08 15:38
干铸铁箱体小件,呋喃树脂砂手工造型,最近一个月皮下气孔和表面针孔扎堆冒,废品率从平时3个点直接蹿到9个点,一吨铁水亏得肉疼。怀疑是树脂砂那边出了问题,但又拿不准到底是砂子含水高、还是固化剂比例不对、还是涂料没刷透。树脂砂这块我一直没太上心,以前干普通黏土砂习惯了,现在硬着头皮啃树脂砂。有没有同样干箱体件的兄弟,具体说说是从哪下手改的?最好带点数字,比如固化剂加到多少、涂料刷几遍、型砂水分控制在多少以下这种,我好一条条对着查。
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6666#1
先别上来就改砂子配方,九点几的废品率十有八九是涂料和排气没跟上。树脂砂发气量本来就大,你涂料刷一遍根本扛不住,起码两遍,第二遍要等第一遍点完再上,厚度干到0.5mm以上。涂料用醇基石墨的,别图便宜用水的,水分进砂型更完蛋。箱体件腔子深的,扎几个通气针∮3的,气钉间距控在50mm左右,出气孔位置一定开到砂型表面,别堵在芯头上,这点很多新手栽跟头。固化剂我这边夏天用70%的,冬天85%,酸比0.55左右,砂子含水得控到0.2%以下,超了就烘干再用,别嫌麻烦。
2026/05/10 14:02
周宁#2
皮下气孔八成是铁水的事,你得先查下浇注温度和孕育,别光盯砂子。灰铸铁液温度低于1330℃浇,氧化夹渣和气孔一起上,我厂里现在浇箱体件铁水出炉就测,1320℃以下直接回炉重提,光这一条废品率从8个点降到4个。包底稀土孕育别省,1.0到1.2的量加足,铁水表面浮渣扒干净再堵眼。砂子那边当然也得查,但你把铁水温度先稳住了,再说砂子的事,顺序别搞反。
2026/05/12 07:53
