紧急求助

树脂砂压铸件表面粘砂,喷砂都打不掉,还有救吗

宋志成
宋志成
2026/05/08 12:28

我们是做铝合金压铸的,模具温度打到280左右,型腔表面最近老出问题——铸件脱模后表面一层树脂砂粘得死死的,喷砂机打了半天还是有黑斑,模具喷涂料也试过几种比例了,还是粘。现在客户那边退货两批了,急。

想问问各位,树脂砂粘砂到底是模具温度高了、涂料配比不对、还是脱模剂的问题?有没有不换模具就能搞定的办法?或者这种情况模具是不是只能返修?

17 3

全部回复 (3)

小袁
小袁#1

先别急着喷砂,这种粘砂八成是模具型腔表面已经出问题了。你说的280度是模具表面温度还是油温?铝合金压铸一般模温控制在180-220之间,超过250树脂砂就容易碳化粘在型腔上,越积越厚。你先把模具拆下来用放大镜看看粘砂的位置,是固定点还是整个面都粘?固定点的话是局部冷却水路堵了,整个面粘就是温度和涂料的问题。另外涂料喷完干了没有?有的新手喷完涂料不烘干直接合模,开模瞬间高温一烧就碳化了,这种碳化层用普通喷砂根本打不动,得用激光清洗或者模具专用的清洗剂泡。

2026/05/08 13:15
911117
911117#2

我们厂做摩托车铝件的,之前也碰到过一模一样的情况。后来查出来是脱模剂和涂料不兼容,混在一起用产生了反应。后来改成脱模剂稀释比例1:80,涂料单独喷,喷完用风枪吹干再合模,粘砂问题基本就消失了。你试过没?

2026/05/08 20:48
何卫东
何卫东#3

铝件粘砂别只盯着模具看,你的铝液温度多少?浇注温度过高也会加剧粘砂,铝合金一般控制在660-720之间就行。还有你那个树脂砂是什么型号?有的厂为了省钱用回收砂,杂质多、烧结温度低,280度的模具温度直接就给烧化了,换一批新砂试试看?

2026/05/11 00:38